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​Shengqing Chemical Raw Materials Company se complace en anunciar el lanzamiento de nuestro último producto: SQ-Floorwax 30. Esta cera para pisos de copolímero de estireno-acrílico a base de agua y ligada con metal está formulada con ingredientes esenciales que incluyen polietileno y cera antideslizante para crear una película excepcional.

SQ-PVP K90 (polivinilpirrolidona) es un polímero de alto rendimiento conocido por su claridad excepcional y su fuerte capacidad de peinado. Su fórmula única no sólo proporciona una excelente fijación para varios estilos de cabello, sino que también garantiza que no se amarillee, preservando la apariencia natural del cabello. Ideal para usar en una variedad de productos para el cuidado y peinado del cabello, SQ-PVP K90 contribuye a un acabado pulido y ofrece efectos duraderos. Su versatilidad lo hace adecuado para geles, aerosoles y otros productos de peinado, lo que permite a los consumidores lograr el aspecto deseado sin comprometer la calidad. Experimente los beneficios de SQ-PVP K90 para obtener resultados de peinado superiores.

Presentamos las diferencias de decil glucósido y lauril glucósido, compartimos dos tipos de ventajas y desventajas y brindamos sugerencias basadas en fórmulas diferentes.

Compartiendo 6 factores clave para encontrar la diferencia entre cocamidopropil betaína de alta y baja calidad. Dar sugerencias a los clientes que se preocupan por el equilibrio entre calidad y precio para conocer el riesgo potencial de usar glicerina en betaína para el mismo contenido sólido.

Los defoamers vienen en varios tipos, incluidas las variedades organosilicona, poliéter, silicio y éter injertado, amina, imina y amida. Cuentan con una rápida velocidad de desfoaming, supresión de espuma de larga duración, una amplia gama de medios aplicables e incluso funcionan en entornos duros como altas temperaturas, ácidos fuertes y álcalis fuertes. Estos defoamers se usan ampliamente en industrias como la eliminación de látex, el tamaño textil, la fermentación de alimentos, la biomedicina, los recubrimientos, la petroquímica, la fabricación de papel y la limpieza industrial para eliminar la espuma nociva generada durante la producción.

En el pasado, los desengrasantes de uso intensivo dependían principalmente de fórmulas a base de solventes. Aunque podían disolver rápidamente los lodos de aceite, problemas como las altas emisiones de COV y la fuerte corrosividad no sólo violaban los requisitos de la política de "doble carbono" sino que también dañaban fácilmente los componentes de aluminio del motor. Con el fortalecimiento de las regulaciones REACH de la UE y los estándares de fabricación ecológica de China, los desengrasantes de motores biodegradables y ecológicos se han convertido en la corriente principal del mercado, con una tasa de crecimiento anual de más del 11% en su proporción.